Флокирование: технология и используемые материалы, как на производстве, так и при покрытии своими руками

Под флокированием понимается технология покрытия поверхности короткими волокнами (от 1,5 до 6…7 мм), стоящими перпендикулярно. Покрытие флок – это небольшие волоконные фрагменты, для их удержания на подложке (ткань, пленки и иные предметы) используют клей. После полимеризации он удерживает малогабаритные элементы. Сам процесс обработки осуществляется в электростатическом поле, что позволяет ориентировать флоки в определенном положении.

Для достижения устойчивости к истиранию к клеящим веществам предъявляют довольно жесткие требования. Имеется возможность варьировать длиной длинной и толщиной флоков, можно получать совершенно разные ощущения от контакта с полученной поверхностью: бархатистая или похожая на абразив. Флокированное покрытие может иметь большое разнообразие цветовых решений.

Что такое декоративное покрытие флок и его разновидности

В составе получаемого покрытия отмечают наличие трех слоев:

• база представляет грунт, его чаще всего производят на акриловой основе;
• чипсы – это фрагменты, нанесенные напылением на базовую поверхность;
• акриловый лак окончательно фиксирует элементы на подложке.

Технология флокирования предусматривает использование флоков, имеющих разную форму и окрас. Материал флок наносится монотонными заливками или разноцветными площадями. Здесь дополнительно используют:

• флуоресцентные элементы. При изменении освещения можно наблюдать возникновение самостоятельного свечения;
• перламутровые флоки переливаются яркими оттенками. На них можно смотреть на них под разным углом и видеть игру отраженного света и переливы;
• наличие металлизированных частиц придает оригинальную текстуру поверхности.

У дизайнера возникает множество разных комбинаций. Особенно интересно могут решаться отделочные работы в помещении:

• можно покрыть стены флоком на месте. При этом появляется возможность акцентировать какую-либо зону;
• можно заблаговременно изготовить обои флок, а только потом наклеивать их на стены и потолок.

Анализируя то, что предлагают разные производители для внутренней отделки помещений, можно отметить: предлагается громадное количество вариантов флокированных отделок на выбор пользователя:

• монохромные покрытия. В их составе присутствуют всего два цвета (черный и белый). Их бывает достаточно, чтобы создавать оригинальный интерьер;
• разноцветные хлопья. В одной упаковке может находиться до трех-четырех оттенков. Один доминирует, а остальные только добавляются к основному;
• размеры чипсов достигают до 15 мм. В зависимости от особенностей пространства по-разному обыгрывается длина флока;
• при изготовлении флоков имеется возможность создавать плоские фрагменты или в виде многоугольных конструкций. Некоторые изготовители производят миниатюрные трубочки. Свет внутри играет совсем иначе, чем на плоскости;
• добавление в состав металлизированных частиц или флуоресцентных красок дает гамму новых оттенков.

Обрабатывают не только стены. Потолок, створки дверей, предметы мебели, даже электронная аппаратура могут покрываться флоком.

Материалы

На практике применяют искусственные или натуральные волокна:

1. Для внутренней отделки многие предпочитают хлопок. В мире практически нет людей, которые могут иметь аллергию на этот материал.
2. Шелк стоит дороже. Поверхность не будет заполняться пылью
3. Полиэстер используют в внутренних помещениях, а также на открытом воздухе. В течение нескольких лет однажды созданное покрытие будет выглядеть новым. Установлено, что оно может служить два-три десятка лет.
4. Вискоза отличается однородностью. Ее использование позволяет получать мягкие глубокие поверхности. Материал допускается для отделки детских комнат.
5. Нейлон служит десятки лет. Он устойчив к механическим воздействиям, истирается крайне медленно.

В качестве связующих веществ используют клеевые составы на разной основе:

1. Акриловые композиции достаточно эластичны. С их помощью можно удерживать флоки на подвижных и деформируемых поверхностях. Допускается даже стирка изделий.
2. Полиэфирная смола относится к недорогим клеям. Она создается на основе самой смолы и отвердителя. Прочность приобретается со временем. Хорошо подходит для нанесения флоков на мебель.
3. Жидкий нейлон стоит дороже. При его нанесении требуется достаточно мощная вентиляция, чтобы отворить испаряющийся растворитель.
4. Полиуретановый клей застывает довольно быстро. Его особенностью является необходимость использования на подложке мелких капелек воды. Тогда схватывание происходит гораздо быстрее, а сами адгезионные связи будут прочнее.
5. ПВА – это один из универсальных видов клея. Под действие инфракрасного излучения можно ускорить полимеризацию в несколько раз.

Особенности процесса флокирования

На практике флокирование выполняют классическим способом и механическим нанесением ворсистого вещества на поверхность.

1. Поверхность грунтуется. Нужно добиться высокой липкости, тогда клеевые составы будут надежно удерживать ворсинки (флоки) на обрабатываемом материале.
2. В клеевой состав (при необходимости) добавляется пигмент. Тогда подоснова будет иметь предварительно нанесенную окраску, улучшающую восприятие цвета наружного покрытия.
3. На стену наносят клей. Здесь возможны варианты. При наличии трафарета клей наносят только на определенные участки. Возможно и сплошное покрытие флоком.
4. При механическом нанесении ворсинки загружаются в краскопульт. Потоком воздуха частицы выносятся и оседают на покрытой клеем поверхности. Специального ориентирования ворсинок не выполняется. Качество подобной обработки невысокое, но производительность может достигать нескольких сотен квадратных метров за час рабочего времени.
5. Классическое нанесение выполняется в электростатическом поле. Для этого используют флокатор. Его загружают флоком. На стену крепят небольшой электрод, который поможет организовать электростатическое поле. Потом наносят ворс. Качество обработки довольно высокое.
6. Остается ожидать схватывания клея. Его ускоряют, прогревая поверхность инфракрасными лампами.

Пошаговые технологии флокирования

В качестве флока можно использовать обыкновенную пудру.

1. Из резины или иного пластичного и эластичного материала вырезается штамп нужной формы.
2. На штамп наносят клей. Потом делают оттиски на необходимом количестве копий.

1. На поверхность каждой копии наносят флок.
2. Дают время ему подсохнуть.
3. Потом стряхивают его с поверхности.

Готовые открытки упаковывают в почтовые конверты и рассылают или дарят прямо в руки.

При желании разослать одинаковые рисунки нескольким друзьям поступают иначе. Для создания серии одинаковых контуров готовят специальную подушечку.

Представленные технологии можно использовать не только для формирования небольших площадей. При желании подобным образом флок наносится на стены, потолки, предметы мебели.

Флоковое покрытие преимущества и недостатки

В результате обработки методом флокирования добиваются следующих результатов:

• образуется бархатистая замшевая поверхность;
• при обработке фрагментов, где возможны механические повреждения, снижается вероятность возникновения царапин и иных погрешностей. Слой флока служит дополнительной защитой;
• получаемое изделие обладает более высокими потребительскими качествами;
• флоком можно делать не только рисунки, но и надписи. Они могут выглядеть в тон основе, а также представлять определенный контраст.

Главным недостатком является сравнительно высокая цена самого процесса. Поэтому большие площади редко подвергают флоковому покрытию. Ведут обработку только ограниченных поверхностей.

Флокирование как бизнес

Для создания небольшой производственной мастерской потребуется приобрести:

• Электрофлокатор – это небольшое устройство, способное создавать электростатическое поле над обрабатываемой поверхностью. Стоимость подобного устройства составляет 23…27 тыс. рублей;
• Компрессор для сжатия воздуха  — Производительность должна быть не менее 10…12 м³/мин. Важно иметь и ресивер, объем которого будет не менее 50…70 л. Подобное оборудование стоит около 12…17 тыс. рублей;
• Инфракрасная сушилка – это короб, внутри которого расположена ИК-лампа, оборудованная специальным штативом. Некоторые мастера изготавливают подобные устройства своими руками. Можно приобрести готовые установки по цене 10…15 тыс. руб.;
• Камера для нанесения объемных рисунков из флоков (3D-камера) — Их также делают своими руками, но можно купить готовое устройство за 14…18 тыс. руб.;
• Трафаретный станок для создания оригинальных рисунков — В основе используется принцип шелкографии. Дизайн можно разрабатывать на компьютере или прорисовывать рисунок от руки. Цена вопроса составляет 10…14 тыс. руб. В сети можно найти описание самодельных конструкций, которые несложно повторить своими руками.

По мере расширения объемов производства может возникнуть необходимость в приобретении и дополнительного оборудования. Для начала производственной деятельности указанных единиц вполне достаточно.

Пошаговая технология нанесения покрытия флокатором

Внимание! Используются клеи, обладающие электропроводностью в жидком состоянии. Тогда возможно движение от флокатора к обрабатываемой поверхности.

Решив заниматься флокированием в качестве заработка, нужно освоить технологию нанесения флока на поверхность предметов. Здесь активно используется флокатор, который создает электростатическое поле. В нем частицы флока перемещаются в ориентированном положении к воспринимающей поверхности.

Что нужно знать и уметь, чтобы эффективно развивать бизнес

Цель любого производственного предприятия – это получение прибыли от хозяйственной деятельности. Поэтому, чтобы продавать свои услуги, нужно знать их стоимость у себя. Неплохо знать, что предлагают конкуренты.

1. Цена на разные типы флока должна иметься в собственных прайсах.
2. Расход флока на обработку квадратного метра поверхности. При этом учитывается то, что разные материалы могут расходоваться с разной интенсивностью.
3. Затраты энергии на покрытие 1 м².
4. Производительность выполнения операции в одиночку и в паре.
5. Минимальный уровень рентабельности, при котором предприятие будет прибыльным. В убыток работать нельзя.

Обязательно возникнут затраты на рекламу, транспортировку оборудования к местам выполнения работ. Их нужно также учитывать. Эти расходы относят к накладным. Их учитывают единым коэффициентом.

Реклама

Без рекламы пробиваться на рынке сложно. Создать свой сайт для предложения услуг в своем регионе можно, для этого проще всего воспользоваться готовыми шаблонами.

В СМИ достаточно опубликовать обычное объявление. Но обойдется недорого, но о фирме уже будут знать. Кому надо, обязательно позвонят, чтобы узнать стоимость работы и сроки ее выполнения.

Изготовление флока своими руками

Сравнительно недорогой флок можно изготовить самостоятельно. В качестве исходного материала используют отходы производств.

Флок из опилок

При работе циркулярной пилы образуются опилки, длина которых составляет 2…6 мм. Их можно отсеять с помощью обычного сита.

1. Полученные опилки следует окрасить. Для этого используют пигмент в виде пасты.
2. Опилки засыпают в емкость и тщательно перемешивают с пигментом.
3. Дают высохнуть, может потребоваться до двух суток до полного высыхания.
4. Высохшие окрашенные опилки перетирают.
5. Получают окрашенный порошок. Здесь преобладают фрагменты удлиненной формы.

Подобный флок довольно жесткий, им обрабатывают поверхности, к которым при эксплуатации не касаются руками или предметами. Цена минимальная. Часто готовы доплатить тому, кто заберет опилки от работающего станка.

Флок из поролона

1. Поролон – материал отличающийся мягкостью. Для использования его необходимо измельчить. Проще всего эту процедуру выполнить, предварительно заморозив поролон.
2. Фрагменты заготовок намачивают в воде, а потом помещают в морозильную камеру.
3. Замерзшие частицы перетирают на обычной терке. Можно воспользоваться кормовой дробилкой (главное выполнить работу в максимально сжатые сроки, чтобы не произошло размораживание).
4. Окрашивание выполняется так, как поступали с опилками.
5. После высыхания получается мягкий флок нужного цвета.

Видеоурок по флокированию.

Заключение

Флокирование – это довольно интересный способ обработки поверхностей. Используя его, мастер получает дополнительный способ получения качественных изделий. Для дизайнера – это способ работать с современными материалами.